目前，新能源汽車對整車的輕量化要求越來越高，車身的輕量化對新能源汽車來說顯得越來越重要，其中新能源動力系統(tǒng)的輕量化在整個車身的輕量化中占有很大的比重，動力系統(tǒng)的輕量化設(shè)計主要包括Pack輕量化與緊湊化。新能源汽車電池托盤是Pack輕量化設(shè)計的重要途徑，通過開發(fā)高強度、比重輕材料，另外，在結(jié)構(gòu)件進行簡化設(shè)計，經(jīng)CAE分析優(yōu)化結(jié)構(gòu)的可靠性。因此，電池框架的輕量化設(shè)計是成為整個電池模組輕量化設(shè)計的主要方向之一。目前，電池托盤多采用鋼制或鋁合金材料制成，但是，這樣制成的托盤整體重量較大、焊縫較多，很難滿足汽車主機廠對輕量化及連接強度的要求。鎂合金比重比鋁合金輕1/3，迄今為止是輕的結(jié)構(gòu)金屬材料，具有很多優(yōu)良性能，比強度優(yōu)于鋁材和鋼材，抗沖擊性能好，相當(dāng)于鋁材1.5倍。正因如此，本結(jié)構(gòu)通過將底板及外框都采用鎂合金型材制作，使得制作出來的汽車電池托盤重量輕、強度高，外框由一體成型的鎂合金型材折彎且首尾焊接圍合形成，在外框制作的過程中只需要進行一次焊接即可成型，減少了外框上的焊